เส้น Flocking สปริง

แกนหลักของกระบวนการ flocking line ของสปริงอยู่ที่การสร้างชั้น flocking ที่สม่ำเสมอและมั่นคงบนพื้นผิวสปริง โดยผ่านลำดับต่อเนื่องของ "การรักษาพื้นผิว → การติดกาว → การ Flocking → การบ่ม" สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มฉนวนกันเสียงของสปริง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติด้านสุนทรียภาพในท้ายที่สุด ส่วนใหญ่จะนำไปใช้กับการแปรรูปผลิตภัณฑ์สปริงในอุตสาหกรรมยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

1. ขั้นตอนกระบวนการหลัก (ใช้สายการผลิตแบบอัตโนมัติเป็นตัวอย่าง)

1.1 การประมวลผลล่วงหน้าของสปริง

ขั้นแรก สปริงจะผ่านการทำความสะอาดและกระตุ้นพื้นผิวเพื่อขจัดคราบน้ำมัน สนิม หรือชั้นออกไซด์ออกจากพื้นผิว วิธีการทั่วไป ได้แก่ การเช็ดแอลกอฮอล์หรือการบำบัดด้วยพลาสมาที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อให้แน่ใจว่ากาวที่ตามมาสามารถยึดติดแน่นและป้องกันการหลุดลอก

1.2 การติดกาวที่แม่นยำ

ระบบติดกาวอัตโนมัติ (พร้อมกับโมดูลกำหนดตำแหน่งด้วยสายตา) ใช้ในการพ่นกาวโพลียูรีเทนหรือกาวอะคริลิกลงบนพื้นผิวสปริงอย่างสม่ำเสมอ ความหนาของชั้นกาวถูกควบคุมระหว่าง 50-150μm และเส้นทางการติดกาวจะถูกปรับตามโครงสร้างเกลียวของสปริงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่พลาดการพ่นหรือการสะสมกาว

1.3 การ Flocking ไฟฟ้าสถิต

ทันทีหลังจากติดกาว สปริงจะถูกย้ายเข้าไปในห้องการล็อคแบบไฟฟ้าสถิต ฝูงไนลอนหรือโพลีเอสเตอร์ (ความยาว 1.5-3 มม.) ถูกประจุลบโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิต จากนั้นจะถูกดูดซับในแนวตั้งบนชั้นกาวของสปริงภายใต้การกระทำของแรงสนามไฟฟ้า สิ่งนี้จะสร้างชั้น flocking ที่ครอบคลุมสม่ำเสมอ โดยมีอัตราการครอบคลุมที่ต้องการเพื่อให้มากกว่า 98%

1.4 การบ่มและการขึ้นรูป

สปริงแห่จะถูกส่งไปยังเตาอบที่อุณหภูมิคงที่แบบอุโมงค์ อบที่อุณหภูมิคงที่ 80-120°C เป็นเวลา 5-8 นาทีเพื่อให้กาวแข็งตัวเต็มที่ ทำให้เกิดแรงยึดเหนี่ยวระหว่างฟองและพื้นผิวสปริง กระบวนการบางอย่างเพิ่มขั้นตอนการทำความเย็นหลังจากการบ่มเพื่อป้องกันการเสียรูปของสปริงที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

1.5 หลังการประมวลผลและการตรวจสอบ

ขนส่วนเกินบนพื้นผิวสปริงจะถูกกำจัดออก (โดยใช้แปรงหรือการดูดด้วยแรงดันลบ) จากนั้นจะมีการตรวจสอบคุณภาพในภายหลัง รวมถึงการทดสอบการยึดเกาะของฝูงสัตว์ (ไม่หลุดลอกเมื่อฉีกขาดด้วยมือ) การตรวจสอบลักษณะภายนอก (ไม่มีฝูงแกะหรือความแตกต่างของสีหายไป) และการตรวจสอบมิติ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

2.การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ

3. ประเภทกระบวนการทั่วไป

• จำแนกตามวิธีแห่กัน :

• การ flocking ไฟฟ้าสถิต (วิธีหลัก มีประสิทธิภาพสูงและฝูงสม่ำเสมอ)

• การล็อคแบบกลไก (เหมาะสำหรับสปริงที่มีรูปร่างพิเศษ โดยที่การยึดติดด้วยแรงดันเชิงกล)

• จำแนกตามระดับอัตโนมัติ :สาย Flocking สปริง, การประมวลผล Flocking สปริง, Flocking สปริง, Flocking สปริงประตูท้ายรถยนต์

• สายการผลิต flocking อัตโนมัติเต็มรูปแบบ (พร้อมการลำเลียงอย่างต่อเนื่องและการทำงานแบบไร้คนควบคุม เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก)

• สายการผลิต flocking กึ่งอัตโนมัติ (พร้อมความช่วยเหลือแบบแมนนวลในบางกระบวนการ เหมาะสำหรับการผลิตสปริงหลายข้อกำหนดจำนวนน้อย)