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Processo di spruzzatura di polveri per macchine edili
Il processo di verniciatura a polvere per macchine edili è una tecnologia di trattamento superficiale ampiamente applicata nell'industria manifatturiera di macchine edili. Ha lo scopo di fornire eccellenti proprietà protettive e decorative per le macchine edili. Di seguito verrà introdotto in dettaglio il flusso del processo, la composizione dell'apparecchiatura e le caratteristiche del processo.
Flusso del processo
Pretrattamento
Sgrassaggio : Durante la lavorazione delle parti delle macchine edili aderiranno varie macchie di olio e impurità. Innanzitutto le parti vengono immerse in una soluzione contenente un potente sgrassatore. Attraverso la reazione chimica tra lo sgrassatore e le macchie d'olio, le macchie d'olio vengono decomposte e separate dalla superficie delle parti, raggiungendo così lo scopo di sgrassare e gettando una buona base per il successivo rivestimento.
Lavaggio ad acqua : Dopo lo sgrassaggio, le parti devono essere sottoposte a molteplici processi di lavaggio con acqua per rimuovere completamente lo sgrassatore residuo e le impurità sulla superficie. Il processo di lavaggio con acqua adotta solitamente un metodo di risciacquo in controcorrente multistadio, che non solo può garantire l'effetto pulente ma anche risparmiare acqua.
Rimozione della ruggine : Per le parti metalliche comunemente utilizzate nelle macchine edili, se è presente ruggine sulla superficie, è necessario un trattamento di rimozione della ruggine. Esistono due metodi comuni per la rimozione della ruggine: rimozione della ruggine chimica e rimozione della ruggine meccanica. La rimozione chimica della ruggine utilizza una soluzione acida per reagire chimicamente con la ruggine per dissolverla e rimuoverla; la rimozione meccanica della ruggine, invece, utilizza metodi come la granigliatura e la sabbiatura. I pallini in movimento ad alta velocità o i granelli di sabbia colpiscono la superficie delle parti per rimuovere ruggine e incrostazioni.
Trattamento di fosfatazione : La fosfatazione è un processo di formazione di una pellicola di conversione chimica del fosfato sulla superficie delle parti. Questo film di fosfatazione può migliorare significativamente l'adesione tra il rivestimento e la superficie metallica e aumentare la resistenza alla corrosione delle parti. Dopo il trattamento di fosfatazione, viene solitamente effettuato un trattamento di passivazione per sigillare i pori del film di fosfatazione e migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione.
Essiccazione : Dopo il pretrattamento, sulla superficie dei pezzi rimane una grande quantità di acqua ed è necessario effettuare un trattamento di asciugatura. Il metodo di asciugatura adotta generalmente l'asciugatura con circolazione di aria calda. Le parti vengono messe in un forno di essiccazione e l'acqua superficiale viene rimossa mediante aria calda circolante per garantire che la superficie delle parti sia asciutta e pulita, preparandosi per la verniciatura a polvere.
Verniciatura a polvere
Caricamento : Le parti pretrattate vengono appese con precisione al dispositivo di trasporto della linea di rivestimento e il dispositivo di trasporto invierà a turno le parti a ciascuna stazione di rivestimento.
Spruzzatura elettrostatica : Nella camera di spruzzatura chiusa, l'attrezzatura di spruzzatura elettrostatica spruzza il rivestimento in polvere attraverso la pistola a spruzzo. Allo stesso tempo, la pistola a spruzzo genera un campo elettrostatico ad alta tensione, caricando le particelle di rivestimento in polvere. Sotto l'azione della forza del campo elettrico, le particelle cariche del rivestimento in polvere vengono assorbite uniformemente sulla superficie delle parti, formando un rivestimento in polvere uniforme. Questo metodo di spruzzatura elettrostatica consente al rivestimento in polvere di ottenere una buona copertura delle forme e delle strutture complesse delle parti, compresi angoli e spazi vuoti.
Fluidificazione e riciclo : Durante il processo di spruzzatura, alcuni rivestimenti in polvere non vengono assorbiti in tempo sulla superficie delle parti e si disperdono. Il sistema di riciclaggio delle polveri utilizzerà apparecchiature come un separatore a ciclone e una cartuccia filtrante per separare questi rivestimenti in polvere sparsi dall'aria. Successivamente, attraverso il dispositivo di fluidificazione, la polvere viene riportata allo stato fluidizzato in modo che possa essere convogliata alla pistola a spruzzo per spruzzare nuovamente, migliorando così il tasso di utilizzo del rivestimento in polvere e riducendo i costi di produzione.
Curare
Polimerizzazione ad alta temperatura : I pezzi con il rivestimento in polvere spruzzato entrano insieme al dispositivo di trasporto nel forno di indurimento. Nel forno di polimerizzazione, le parti vengono riscaldate ad uno specifico intervallo di temperature (generalmente 180 - 220°C) e mantenute per un certo tempo (solitamente 15 - 30 minuti). Sotto l'azione dell'alta temperatura, la resina e l'agente indurente nel rivestimento in polvere subiscono una reazione di reticolazione, causando la polimerizzazione del rivestimento in polvere in una pellicola di vernice dura, resistente all'usura e alla corrosione, ottenendo così una buona stabilità fisica e chimica.
Raffreddamento : Dopo che le parti polimerizzate sono state estratte dal forno di polimerizzazione, è necessario un trattamento di raffreddamento per ridurre la loro temperatura a temperatura ambiente. Il metodo di raffreddamento adotta solitamente il raffreddamento ad aria forzata. Una ventola soffia aria fredda sulle parti per accelerare il processo di raffreddamento, facilitando il successivo controllo di qualità e imballaggio.
Composizione dell'attrezzatura
Attrezzatura di pretrattamento : Comprende vasche di sgrassaggio, vasche di lavaggio con acqua, attrezzature per la rimozione della ruggine, vasche di fosfatazione, vasche di passivazione e forni di essiccazione. Questi dispositivi sono dotati di sistemi quali riscaldamento, agitazione e filtrazione a circolazione per garantire la stabilità e la coerenza del processo di pretrattamento.
Attrezzature per verniciatura a polvere : È costituito principalmente da una pistola a spruzzo elettrostatica, un sistema di alimentazione della polvere, un sistema di riciclaggio della polvere e una camera di spruzzatura. Le prestazioni della pistola a spruzzo elettrostatica influiscono direttamente sull'effetto di spruzzatura. Il sistema di alimentazione della polvere può controllare accuratamente la quantità di alimentazione del rivestimento in polvere. Il sistema di riciclaggio della polvere può riciclare efficacemente il rivestimento in polvere inutilizzato e la camera di spruzzatura fornisce un ambiente chiuso e pulito per l'operazione di spruzzatura.
Attrezzatura per la polimerizzazione : Il forno di polimerizzazione è il nucleo dell'attrezzatura di polimerizzazione. I suoi metodi di riscaldamento includono vari tipi come il riscaldamento elettrico, il riscaldamento a gas e il riscaldamento a olio combustibile. È inoltre dotato di un sistema di controllo della temperatura e di un sistema di circolazione dell'aria calda per garantire che la temperatura all'interno del forno sia uniforme e soddisfi i requisiti di processo per l'indurimento del rivestimento in polvere.
Attrezzature di trasporto : Catene di trasporto sospese o trasportatori a rulli vengono utilizzate per trasportare i pezzi in modo fluido e continuo tra ciascun collegamento del processo e la velocità di trasporto può essere regolata in base al ritmo di produzione.
Sistema di controllo : È composto da un controller logico programmabile (PLC) o un computer industriale ed è responsabile del controllo e del monitoraggio automatizzati di tutti i dispositivi nell'intero processo di verniciatura a polvere, inclusi temperatura, tempo, velocità, parametri di spruzzatura, ecc., per garantire la stabilità e la coerenza della qualità del rivestimento e realizzare la gestione intelligente del processo di produzione.
Caratteristiche del processo
Eccellenti prestazioni del rivestimento : Il rivestimento formato mediante verniciatura a polvere ha elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza agli agenti atmosferici, che può proteggere efficacemente le parti delle macchine edili dai danni in ambienti di lavoro difficili e prolungarne la durata.
Protezione ambientale e risparmio energetico : Rispetto alla tradizionale verniciatura liquida, la verniciatura a polvere non utilizza solventi organici, riducendo notevolmente l'emissione di composti organici volatili (COV), il che è rispettoso dell'ambiente. Allo stesso tempo, il tasso di riciclaggio del rivestimento in polvere è elevato, riducendo il consumo di rivestimento e risparmiando risorse.
Elevata efficienza produttiva : Il processo di verniciatura a polvere adotta una linea di produzione automatizzata, con ciascun processo strettamente connesso e funzionante ininterrottamente, con conseguente elevata velocità di produzione. Inoltre, il tempo di indurimento del rivestimento in polvere è breve, consentendo una produzione rapida, migliorando l’efficienza produttiva e soddisfacendo le esigenze della produzione industriale su larga scala.
Buona qualità estetica : I rivestimenti in polvere hanno una ricca varietà di colori e livelli di brillantezza tra cui scegliere, in grado di soddisfare le esigenze di aspetto personalizzato dei diversi clienti di macchine edili. La superficie del rivestimento è piana e liscia, senza difetti come segni di scorrimento e buccia d'arancia, e ha buone proprietà decorative.
Forte adattabilità : Il processo di verniciatura a polvere può essere applicato a parti di macchine edili di varie forme e dimensioni. Che si tratti di parti strutturali di grandi dimensioni o di piccole parti, si possono ottenere buoni effetti di rivestimento. Allo stesso tempo, per parti di materiali diversi, come acciaio e lega di alluminio, è necessario adattare solo il corrispondente processo di pretrattamento per eseguire la verniciatura a polvere.
