processo della linea di verniciatura a polvere per bombole di ossigeno

La verniciatura a polvere per bombole di ossigeno viene utilizzata principalmente per la spruzzatura di polvere standardizzata di vari corpi di bombole di ossigeno. I principi più divertenti e la resistenza alla corrosione sono tutto quello che c'è nell'ossigeno, garantire e un utilizzo sicuro sono in ottimali l'aspetto. Il processo del processo, il controllo del circuito, l'automazione completa, lo standard del prodotto. I processi principali vengono introdotti nell'ordine seguente:

1. Caricamento: speciali manipolatori/attrezzature di sollevamento afferrano le bombole di ossigeno e le appendono stabilmente sul binario del trasportatore, evitando il contatto manuale diretto per evitare graffiti e impronte sul corpo della bombola e garantire una sospensione stabile.

2. Fingendo: completare il successo della malattia, lavaggio con acido acquatico, decapitazione e disossidazione, neutralizzazione, regolazione superficialità, fosfatazione/ceramizzazione per rimuovere impurità solforate corpo del cilindro e migliorare l'adesione del film di vernice; Una temperatura di 100-120 ℃ per 15-20 minuti e una temperatura di 100-120 ℃ per un periodo di tempo.

3. Rimozione della polvere elettrostatica: pistole per rimozione della polvere elettrostatica ad alta pressione soffiano in modo completo per rimuovere la polvere fine sulla superficie del corpo del cilindro e garantire la pulizia della superficie di spruzzatura.

4. Spruzzatura automatica della polvere: pistole a spruzzo elettrostatiche automatiche realizzano una spruzzatura senza angoli morti a 360°, divisa in due fasi: primer (miglioramento dell'adesione) e finitura (ottimizzazione dell'aspetto e della protezione). Dopo ogni spruzzatura, viene vivo in un ambiente temperato e sotto controllo.

5. Indurimento e asciugatura: polimerizzare a una temperatura costante di 160-180 ℃ per 25-35 minuti in unforno di indurimento a tunnel per polimerizzare completamente la pellicola di vernice in polvere e migliorare le prestazioni protettive.

6. Raffreddamento: Combinando l'ambiente naturale con condizioni naturali e naturali, l'ambiente è un ambiente naturale, l'ambiente è armonioso e l'ambiente è armonioso e personale.

7. Scarico e ispezione: ispezione in conformità e standard in attrezzature speciali, verificare la presenza di difetti estetici, testare prestazioni del film di vernice, imballare dopo aver superato l'ispezione e rielaborare prodotti non qualificati.

Supplemento: Dotato di inefficiente e recupero delle polveri (tasso di utilizzo 95%-98%), PLC intelligente controllabile, realizzazione e monitoraggio dei parametri in tempo reale e tracciabilità dei dati per garantire la conformità e protezione ambientale.