สายการผลิตการฉีดพ่นแนวตั้ง

กำลังการผลิต: 800-1200 ตันต่อเดือน

พื้นที่ชั้น: 800 ตารางเมตร

สาขาที่เกี่ยวข้อง: โปรไฟล์อะลูมิเนียม ท่อเหล็ก ราวกั้น

ราคาอุปกรณ์: ประมาณ 2 ถึง 3 ล้านหยวน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: การปล่อยผงและก๊าซเสียเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย: การป้องกันอัคคีภัยและการระเบิด, ระบบสัญญาณเตือนภัยอัจฉริยะ

เราได้ดำเนินโครงการความร่วมมือเชิงลึกเกี่ยวกับสายการผลิตการฉีดพ่นแนวตั้งกับบริษัทอิตาลี "TRANSMETAL S.PA" สายการฉีดพ่นแนวตั้งมีข้อดีคือกำลังการผลิตสูงและระดับระบบอัตโนมัติ ใช้แรงงานต่ำ พื้นที่ขนาดเล็ก ใช้พลังงานต่ำ คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ และการดำเนินการฉีดพ่นง่าย

ผังกระบวนการของสายเคลือบผงโปรไฟล์อลูมิเนียม

การโหลด: วางโปรไฟล์อลูมิเนียมที่จะพ่นบนสายพานลำเลียงผ่านอุปกรณ์โหลดแบบพิเศษ และสายพานลำเลียงจะส่งโปรไฟล์อลูมิเนียมไปยังแต่ละขั้นตอนการประมวลผลตามลำดับ

การล้างไขมัน: รักษาพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียมด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ สารละลายอัลคาไลน์หรือสารลดแรงตึงผิว ฯลฯ เพื่อขจัดคราบน้ำมัน จาระบี และสารมลพิษอินทรีย์อื่น ๆ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบในภายหลัง วิธีการทั่วไป ได้แก่ การล้างไขมันแบบจุ่มและการขจัดไขมันแบบสเปรย์

การล้างด้วยน้ำ: หลังจากล้างไขมันแล้ว โปรไฟล์อลูมิเนียมจะต้องถูกล้างด้วยน้ำเพื่อขจัดสารขจัดคราบไขมันที่ตกค้างและสิ่งสกปรกบนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้วการล้างกระแสน้ำทวนหลายขั้นตอนจะใช้สำหรับการล้างน้ำเพื่อประหยัดน้ำและปรับปรุงผลการทำความสะอาด

การกัดด้วยอัลคาไล: กัดกร่อนพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมเล็กน้อยด้วยสารละลายอัลคาไลน์เพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ธรรมชาติและสิ่งสกปรกอื่น ๆ เพิ่มความหยาบของพื้นผิว และปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ จำเป็นต้องปรับเวลาและความเข้มข้นของการกัดด้วยอัลคาไลตามวัสดุและสภาพพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม

การล้างด้วยน้ำ: หลังจากการกัดด้วยอัลคาไล โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกล้างด้วยน้ำอีกครั้งเพื่อกำจัดสารละลายอัลคาไลที่ตกค้างบนพื้นผิวอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายอัลคาไลเข้าสู่กระบวนการต่อๆ ไป และส่งผลต่อผลการบำบัด

การทำให้เป็นกลาง: จุ่มโปรไฟล์อะลูมิเนียมในสารละลายที่เป็นกรดเพื่อทำให้สารละลายอัลคาไลที่ตกค้างบนพื้นผิวเป็นกลาง ทำให้พื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียมมีสถานะเป็นกลาง และในขณะเดียวกันก็กำจัดคราบที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกัดกรดด้วยอัลคาไล ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น

การล้างด้วยน้ำ: หลังจากการทำให้เป็นกลาง ให้ทำการล้างด้วยน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมสะอาดและปราศจากสารละลายกรดและสิ่งสกปรกที่ตกค้าง

โครเมตหรือทู่: ด้วยการบำบัดโครมาติงหรือทู่ ฟิล์มแปลงสภาพจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโปรไฟล์อลูมิเนียมและการยึดเกาะของสารเคลือบ การบำบัดด้วยโครเมตมักจะใช้สารละลายที่มีโครเมต และการบำบัดทู่สามารถใช้สารทู่ที่ปราศจากโครเมียม

การล้างด้วยน้ำ: หลังจากการบำบัดเสร็จสิ้น ให้ทำการล้างด้วยน้ำเพื่อกำจัดสารละลายบำบัดที่ตกค้างบนพื้นผิว

การอบแห้ง: ขจัดความชื้นบนพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างทั่วถึงโดยใช้การอบแห้งด้วยลมร้อนหรือการทำให้แห้งตามธรรมชาติ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะแห้งสำหรับกระบวนการพ่นครั้งต่อไป

การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต: ใช้อุปกรณ์พ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเพื่อพ่นสีฝุ่นบนพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมให้สม่ำเสมอ ในระหว่างขั้นตอนการพ่น ปืนฉีดจะสร้างไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง ทำให้เกิดประจุเคลือบสีฝุ่น และถูกดูดซับบนพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ต่อสายดิน ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ของปืนฉีดและสภาพแวดล้อมในการพ่น จึงสามารถได้การเคลือบที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน

การบ่ม: ส่งโปรไฟล์อลูมิเนียมพร้อมการเคลือบผงแบบพ่นเข้าไปในเตาบ่มเพื่อให้ความร้อนและการบ่ม ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและเวลาที่แน่นอน การเคลือบผงจะเกิดปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามเพื่อสร้างการเคลือบที่แข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน อุณหภูมิและเวลาในการบ่มจะถูกปรับตามชนิดและลักษณะของการเคลือบผง

การทำความเย็น: นำโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่บ่มแล้วออกจากเตาบ่มและทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องโดยการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือความเย็นตามธรรมชาติ เพื่อการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง

การตรวจสอบ: ดำเนินการตรวจสอบลักษณะ ตรวจจับความหนาของชั้นเคลือบ ทดสอบการยึดเกาะ ฯลฯ บนโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่พ่น เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพการเคลือบตรงตามมาตรฐานและความต้องการของลูกค้า สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง จำเป็นต้องมีการปรับปรุงหรือกำจัดของเสีย

บรรจุภัณฑ์: บรรจุโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ผ่านการรับรอง โดยปกติจะใช้ฟิล์มพลาสติก บรรจุภัณฑ์กระดาษ ฯลฯ เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

การขนถ่าย: นำโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่บรรจุหีบห่อออกจากสายการผลิต และนำไปวางไว้ในพื้นที่จัดเก็บที่กำหนด เพื่อรอการจัดส่ง