รูปภาพวีแชท _20260328151218_939_1(2).jpg

สายเคลือบผงถังออกซิเจน

สายเคลือบผงถังออกซิเจน, สายเคลือบผงถังอะเซทิลีน, สายเคลือบผงถังคาร์บอนไดออกไซด์ ผู้ผลิต Hengjiu จีน
Invia Richiesta

Descrizione Prodotti

กระบวนการเคลือบผงถังออกซิเจน

เส้นเคลือบผงถังออกซิเจนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพ่นผงมาตรฐานของตัวถังออกซิเจนต่างๆ หน้าที่หลักของมันคือการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของถังออกซิเจน ช่วยให้มั่นใจในการใช้งานที่ปลอดภัยและปรับรูปลักษณ์ให้เหมาะสม กระบวนการทั้งหมดใช้การควบคุมวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตของอุปกรณ์พิเศษ มีการแนะนำกระบวนการหลักตามลำดับดังนี้:

1. การโหลด: อุปกรณ์ควบคุม/อุปกรณ์ยกแบบพิเศษจับถังออกซิเจนและแขวนไว้อย่างมั่นคงบนรางสายพานลำเลียง โดยหลีกเลี่ยงการสัมผัสด้วยมือโดยตรงเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและรอยนิ้วมือบนตัวกระบอกสูบ และรับประกันระบบกันสะเทือนอย่างมั่นคง

2. การปรับสภาพ: ทำการล้างไขมันและกำจัดน้ำมัน, การล้างน้ำ, การดองและการขจัดสนิม, การวางตัวเป็นกลาง, การปรับพื้นผิว, ฟอสเฟต/เซรามิเซชันเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนตัวถังและเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์มสี จากนั้นทำให้แห้งที่อุณหภูมิคงที่ 100-120°C เป็นเวลา 15-20 นาที เพื่อไม่ให้ความชื้นตกค้าง

3. การกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต: ปืนกำจัดฝุ่นไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงจะเป่าอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดฝุ่นละเอียดบนพื้นผิวของตัวถังและรับประกันความสะอาดของพื้นผิวที่ฉีดพ่น

4. การพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติ: ปืนสเปรย์ไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติให้การพ่นแบบไร้มุมตาย 360° ซึ่งแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: ไพรเมอร์ (เพิ่มการยึดเกาะ) และสีทับหน้า (เพิ่มประสิทธิภาพรูปลักษณ์และการป้องกัน) หลังจากการฉีดพ่นแต่ละครั้ง จะมีการปรับระดับที่อุณหภูมิห้องเพื่อควบคุมความหนาของสีเคลือบ และไม่มีข้อบกพร่อง

5. การบ่มและการอบแห้ง: บ่มที่อุณหภูมิคงที่ 160-180 ℃ เป็นเวลา 25-35 นาทีในเตาอบแบบอุโมงค์เพื่อรักษาฟิล์มสีผงให้แห้งสนิทและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกัน

6. การทำความเย็น: รวมการระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติและการทำความเย็นแบบบังคับเพื่อทำให้ถังออกซิเจนเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง หลีกเลี่ยงความเสียหายของฟิล์มสีและการน้ำร้อนลวกของบุคลากร

7. การขนถ่ายและการตรวจสอบ: ตรวจสอบตามมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์พิเศษ ตรวจสอบข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ ทดสอบประสิทธิภาพของฟิล์มสี บรรจุภัณฑ์หลังจากผ่านการตรวจสอบ และนำผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมมาทำใหม่

ภาคผนวก: มาพร้อมกับระบบการนำผงกลับมาใช้ใหม่ที่มีประสิทธิภาพ (อัตราการใช้ 95%-98%) การควบคุมอัจฉริยะของ PLC ช่วยให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์และสามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและปกป้องสิ่งแวดล้อม

Lascia il tuo messaggio

Lascia un messaggio