วงจรแบตเตอรี่รถยนต์สายไฟบรอนซ์สายการผลิตจุ่มสีอัตโนมัติ 3 (1)(1)(1).jpg

สายเคลือบจุ่มอัตโนมัติสำหรับแท่งทองแดงของแบตเตอรี่

การแนะนำกระบวนการโดยย่อของสายการเคลือบแบบจุ่มอัตโนมัติสำหรับแท่งทองแดงของแบตเตอรี่ สายการเคลือบแบบจุ่มอัตโนมัติสำหรับแท่งทองแดงของแบตเตอรี่เป็นอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแท่งทองแดงที่ใช้ในชุดแบตเตอรี่ เช่น แบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่และแบตเตอรี่เก็บพลังงาน I
Invia Richiesta

Descrizione Prodotti

การแนะนำกระบวนการโดยย่อของสายการเคลือบแบบจุ่มอัตโนมัติสำหรับแท่งทองแดงของแบตเตอรี่

ที่ สายเคลือบจุ่มอัตโนมัติ  สำหรับแท่งทองแดงของแบตเตอรี่เป็นอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแท่งทองแดงที่ใช้ในชุดแบตเตอรี่ เช่น แบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่และแบตเตอรี่เก็บพลังงาน หน้าที่หลักคือการใช้ฉนวนและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของแท่งทองแดง ด้วยการควบคุมอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของการเคลือบ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่

ผังกระบวนการหลัก

  1. การให้อาหารอัตโนมัติ : แท่งทองแดงของแบตเตอรี่ที่จะแปรรูปจะถูกป้อนเข้าสู่สายการผลิตโดยอัตโนมัติตามช่วงเวลาที่กำหนดไว้ผ่านแขนหุ่นยนต์หรือสายพานลำเลียง สายการผลิตสามารถปรับให้เข้ากับแท่งทองแดงที่มีความยาวและความกว้างต่างกันได้ ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อน

  2. การปรับสภาพ (การทำความสะอาด + การทำให้แห้ง) :

    • การขจัดไขมันและการทำความสะอาด: แท่งทองแดงถูกจุ่มลงในน้ำยาทำความสะอาดแบบพิเศษเพื่อขจัดชั้นน้ำมันที่พื้นผิว ฝุ่น และออกไซด์ ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการยึดเกาะของการเคลือบ

    • การล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน: น้ำยาทำความสะอาดที่ตกค้างจะถูกชะล้างออกอย่างหมดจดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการเคลือบ

    • การอบแห้งด้วยลมร้อน: การหมุนเวียนอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 80-120°C จะทำให้แท่งทองแดงแห้ง มั่นใจได้ว่าไม่มีความชื้นเหลืออยู่บนพื้นผิว

  3. การเคลือบแบบจุ่มที่แม่นยำ : แท่งทองแดงแห้งจะถูกแช่ในสารละลายเคลือบพิเศษ (เช่น สีฉนวนและสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน) ด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ 5-20 มม./วินาที ความหนาของการเคลือบ (0.05-0.3 มม.) ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยการปรับเวลาในการแช่ ความเร็วในการยก และความหนืดของสารละลาย โดยปรับให้เข้ากับข้อกำหนดฉนวนแบตเตอรี่ที่แตกต่างกัน

  4. การบำบัดด้วยการบ่ม : แท่งทองแดงเคลือบเข้าเตาอบเพื่อบ่มแบบแบ่งส่วนด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่ 120-180°C (ระยะเวลาในการบ่ม: 20-60 นาที) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมโยงข้ามอย่างสมบูรณ์ของการเคลือบ เพิ่มความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพของฉนวน เตาอบมีระบบตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อรับประกันความเสถียรในการบ่ม

  5. คูลลิ่ง + ขนถ่ายอัตโนมัติ :

    • การระบายความร้อนตามธรรมชาติหรือการบังคับอากาศให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ป้องกันการเสียรูปของแท่งทองแดงเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ

    • หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้ว แท่งทองแดงจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติโดยกลไกการขนถ่าย เสร็จสิ้นกระบวนการผลิตทั้งหมด

ข้อดีหลักของกระบวนการ

  • การดำเนินการอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและข้อผิดพลาดของมนุษย์

  • ความหนาของสารเคลือบที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำพร้อมความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม ตรงตามข้อกำหนดฉนวนที่แม่นยำของแท่งทองแดงของแบตเตอรี่

  • การบูรณาการกระบวนการสูงครอบคลุมการเชื่อมโยงทั้งหมดตั้งแต่การป้อน การปรับสภาพ การเคลือบแบบจุ่ม การบ่ม ไปจนถึงการขนถ่าย เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง

  • ความยืดหยุ่นสูงในการปรับให้เข้ากับแท่งทองแดงที่มีข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ พร้อมพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

ผังกระบวนการกึ่งอัตโนมัติ (เสริม)

การป้องกันด้วยตนเอง → การโหลดชิ้นงาน → การอุ่นชิ้นงาน → การเคลือบจุ่มอัตโนมัติด้วยแขนหุ่นยนต์ → การเขย่าด้วยผง → การเข้าเตาอบบ่ม → การทำความเย็น → การขนถ่ายด้วยตนเอง

Brief Process Introduction of Automatic Dip Coating Line for Battery Copper Bars.jpg

Lascia il tuo messaggio

Lascia un messaggio